Foar hjitte druk wurdt in kontroleare folchoarder fan druk en temperatuer brûkt. Faak wurdt de druk tapast neidat wat ferwaarming is bard, om't druk útoefenje kin by legere temperatueren neidielige effekten fan it diel en it ark kinne hawwe. Waarme druktemperatueren binne inkele hûnderten graden leger dan normale sintertemperatueren. En hast folsleine ferdichting komt rap foar. De snelheid fan it proses en ek de legere fereaske temperatuer beheint natuerlik de hoemannichte groei.
In relatearre metoade, spark plasma sintering (SPS), biedt in alternatyf foar eksterne resistive en ynduktive modi fan ferwaarming. Yn SPS wurdt in stekproef, typysk poeier as in foarôfkompakt grien diel, yn in grafytstien laden mei grafytponsen yn in fakuümkeamer en wurdt in pulseare DC-stroom tapast oer de ponsen, lykas werjûn yn Figuer 5.35b, wylst druk wurdt tapast. De stream feroarsaket Joule-ferwaarming, dy't de temperatuer fan it eksimplaar rap ferheegje. De stroom wurdt ek leaud dat de formaasje fan in plasma- of sparkûntlading yn 'e porieromte tusken dieltsjes útlûkt, wat it effekt hat fan it skjinmeitsjen fan deeltjesflakken en it ferbetterjen fan sinterjen. De plasma-formaasje is dreech eksperiminteel te ferifiearjen en is ûnderwerp ûnder debat. De SPS-metoade is oantoand as heul effektyf te wêzen foar ferdichting fan in breed ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen en keramyk. Befolking fynt plak by legere temperatuer en wurdt rapper foltôge dan oare metoaden, wat faak resulteart yn fijne nôtmikrostruktueren.
Hot Isostatic Pressing (HIP). Waarme isostatyske druk is de simultane tapassing fan waarmte en hydrostatyske druk om in poeder kompakt as diel te kompakterjen en te ferdichten. It proses is analooch oan kâld isostatysk drukke, mar mei ferhege temperatuer en in gas dat de druk oerbringt nei it diel. Inerte gassen lykas argon komme faak foar. Poeder wurdt ferdichte yn in kontener as kin, dat fungeart as in ferfoarmbere barriêre tusken it gas ûnder druk en it diel. As alternatyf kin in diel dat is komprimearre en foarynterinterd oant it punt fan pore-sluting HIPed wurde yn in "kontenerleaze" proses. HIP wurdt brûkt om folsleine ferdichting te berikken yn poeiermetallurgy. en keramyske ferwurking, lykas ek wat tapassing yn 'e ferdichting fan castings. De metoade is foaral wichtich foar materialen om hurd te ferdichtsjen, lykas wjerstiene legeringen, superlegeringen en keramyk net okside.
Container- en ynkapulaasjetechnology is essensjeel foar it HIP-proses. Ienfaldige konteners, lykas silindryske metalen blikjes, wurde brûkt om balken fan legearingpoeder te tichtsjen. Komplekse foarmen wurde makke mei konteners dy't de geometryen fan it lêste diel wjerspegelje. It kontenermateriaal is keazen om lekdicht te wêzen en ferfoarme te wêzen ûnder de druk- en temperatuerbetingsten fan it HIP-proses. Containermaterialen moatte ek net reaktyf wêze mei it poeier en maklik te ferwiderjen. Foar poeiermetallurgy binne konteners makke fan stielblêden gewoan. Oare opsjes omfetsje glês en poreuze keramyk dy't binne ynbêde yn in sekundêre metalen blik. Glazen ynkapseling fan poeders en foarfoarme dielen is faak yn keramyske HIP-prosessen. Ynfoljen en evakuaasje fan kontener is in wichtige stap dy't normaal spesjale ynrjochtingen op 'e kontener sels fereasket. Guon evakuaasjeprosessen fine plak by ferhege temperatuer.
De wichtichste ûnderdielen fan in systeem foar HIP binne it drukfeart mei kachels, gasdruk- en oerleveringsapparatuer, en kontrôleelektronika. Figuer 5.36 lit in foarbyldskema sjen fan in HIP-opset. D'r binne twa basismodi fan operaasje foar in HIP-proses. Yn 'e hjitte laadmodus wurdt de kontener bûten it drukfet ferwaarme en dan laden, ferwaarme oant de fereaske temperatuer en ûnder druk set. Yn 'e kâlde laden modus wurdt de kontener yn keamertemperatuer yn it drukfet pleatst; dan begjint de ferwaarming- en drukzyklus. Druk yn it berik fan 20-300 MPa en temperatuer yn it berik fan 500-2000 ° C binne faak.
Posttiid: Nov-17-2020